Peek nədir?

Peek nədir?

Polieton efir-keton, peek adlanır Ether Ketone, yarı kristal dövləti olan, yüksək temperatur müqaviməti, kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimət və s.

Peek xüsusiyyətləri

Stoleter Ether Ketone (Peek) hazırda yeganə növ çeşidlərin kütləvi istehsalında poliaLeyt (paek) materialları, üstün hərtərəfli performanslı xüsusi mühəndislik plastikləri kimi peek.

Peekin tipik xüsusiyyətləri:

(1) Peek qatrının yüksək temperaturlu axıcılığı , yüksək istilik parçalanması, enjeksiyon qəlibləmə, ekstruziya qəlibləmə, qəlibləmə, zərbə, fırlanma, fırlanma və toz örtük və digər emal üsulları var.

(2) Radiasiya müqaviməti : Güclü radiasiya müqaviməti, yüksək dozalarda, mexaniki xüsusiyyətlərin altındakı yüksək dozada daha tam tutma ola bilər, radiasiya davamlı polistiroldakı ən yaxşı ümumi təyinatlı qatranlardan daha çox radiasiya davamlı olaraq istifadə edilə bilər nüvə avadanlıqlarının hissələri.

(3) Alov gecikdirici : Peek, heç bir alovu gecikdirmədən, ul standart 94V-0 səviyyəsinə qədər, özünü söndürmədə də var.

(4) Sürünmə müqaviməti : Daimi stress altında olan materiallar, daimi deformasiya sürünmə üçün bir müddət ərzində baş verir, peek ən yaxşı termoplastik qatran sürünənlərə davamlı materialdır.

(5) Sərtlik və sərtlik : Yüksək gərginlik gücü, yüksək stresli krekinq gücü, xüsusən alternativ stres yorğunluq müqaviməti üçün ərinti materialları ilə müqayisə olunan çox məşhurdur.

(6) Özünü yağlayan (aşınma müqaviməti) : Peek, sürtünmə və aşınmaya davamlı istifadənin aşağı əmsalının ciddi tələbləri üçün uyğun olan əla sürüşmə xüsusiyyətlərinə malikdir; Xüsusilə karbon lifləri, qrafit, ptfe dəyişdirilmiş peek geyimi müqaviməti çox üstündür.

(7) Yüksək temperaturda müqavimət: Peek yüksək şüşə keçid temperaturu (TG = 143 ° C) və ərimə nöqtəsi (TM = 334 ° C), onun yük istilik təhrifi 316 ° C-ə qədər olan, uzunmüddətli istifadə 260 ° C, temperaturun temperaturu, temperaturdan dərhal 300 ° C-ə qədər istifadə, yüksək temperaturda və uzun müddət uzun müddət fiziki xüsusiyyətləri itirmədən yüksək temperaturda və yüksək təzyiqlərdə.

(8) Hidroliz müqaviməti: 260 ℃ buxar və ya yüksək təzyiqli su batmalarında bir temperaturda, peek məhsulları daim əhəmiyyətli performans pozulmadan minlərlə saat davamlı olaraq davamlı işləyə bilər; Bütün mühəndislik plastiklərində, peek hidroliz və buxar müqavimətinə ən yaxşı müqavimət göstərir.

(9) Zəhərli olmayanlar : qida gigiyenası, tibbi avadanlıqlarda və digər sahələrdə istifadə edilə bilər.

( 10) Korroziyaya qarşı müqavimət: Konsentrasiya edilmiş kükürd turşusuna əlavə olaraq, hər hansı bir həlledicilərdə və güclü turşularda və güclü turşularda, yüksək kimyəvi sabitliyə malikdir.

(11) Yorğunluq müqaviməti : Peek, bütün termoplastik qatran materialları arasında ən yaxşı yorğunluq müqavimətinə malikdir.

PEEK tətbiqləri

Polieter eter ketone (peek) qatranı əla performanslı xüsusi bir mühəndislik plastik, digər xüsusi mühəndislik plastikləri ilə müqayisədə çox əhəmiyyətli üstünlüklər, yüksək temperaturda, əla mexaniki xüsusiyyətlərə, yaxşı özünü yağlama, kimyəvi korroziya müqaviməti, alov gecikdirici, qabıq müqaviməti, İnkişaf etdirmə, izolyasiya sabitliyi, izolyasiya sabitliyi, hidroliz müqaviməti və emal etmək və s. Aerokosmik, avtomobil, elektrik və ərzaq emalı və s. və qida emalı sahələri.

Peek Reytinqi ilk təyyarə hissələrini istehsal etmək üçün alüminium və digər metal materialları əvəz edən aerokosmik sahədə istifadə edildi.

Avtomobil sənayesində, Peek qatrının yaxşı sürtünmə müqaviməti və mexaniki xüsusiyyətlərinə malikdir, mühərrik örtükləri, rulmanlar, contalar, möhürlər, debriyaj üzükləri və onun ötürülməsi, əyləcləri və kondisioner sistemləri ilə istehsal olunan digər hissələr kimi yaxşı sürtünmə müqaviməti və mexaniki xüsusiyyətləri var Avtomobil geniş istifadə olunur.

Peek Reytinqi, ideal bir elektrik izolyatoru, yüksək temperatur, yüksək təzyiq və yüksək rütubətdə və digər sərt iş şəraitində də yaxşı elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərini qoruya bilər, buna görə elektron məlumat sahəsi tədricən peek qatrının ikinci ən böyük tətbiq sahələrinə çevrildi Ultrapure suyun, klapan və nasosların çatdırılması üçün boru kəmərlərinin istehsalı, yayımçı sənayesində, vafli daşıyıcı, elektron izolyasiya diafraqması və müxtəlif qoşulma cihazları istehsal etmək üçün istifadə olunur. Yarım kristal mühəndislik plastikləri olaraq, demək olar ki, bütün həlledicilərin xaricində konsentratlaşdırılmış kükürd turşusunda və buna görə kompressor klapan, piston üzükləri, möhürlər və müxtəlif kimyəvi nasoslar, klapan və hissələr etmək üçün istifadə olunur.

Peek Reytinqi də 134 ° C-də 3000-ə qədər avtoklaviyanın 3000-ə qədər olan dövrünə tab gətirə bilər, bu da təkrar-təkrar istifadə edilməsi lazım olan yüksək sterilizasiya edilmiş cərrahi və diş avadanlığı istehsalına uyğundur. , eyni zamanda insan kortikal sümüyünə son dərəcə yaxın olan elastiklik moduluna sahibdir, bu da bədənə bağlanmış peek resin, tibbi sahədə başqa bir vacib tətbiqdir, çünki istehsalda metal əvəzinə istifadə edilə bilər insan sümüklərindən. Peek ilk dəfə 1999-cu ildə klinik təcrübədə istifadə edildi və o vaxtdan bəri beş milyondan çox peek məhsulu implantasiya edildi və onurğa qaynaşma sahəsində sənaye qızıl standartına çevrildi. Son illərdə peek "implantable tibbi məhsulların növbəti nəsil üçün ideal material" kimi qəbul edilmişdir.

Suallara cavab verin və bulmacalar həll edin

Sual 1 : Niyə peek materialları inkişaf etdirin?
İqtisadi inkişafa ehtiyac: 1973 və 1978-ci ildə iki dünya neft böhranı, xam neftin qiymətini artırmaq. Əsas xammal kimi neftli polimer materialların dəyəri xətti cəhətdən yüksəldi və əmtəə bazarı son dərəcə çətin vəziyyətə düşdü. Bu iqtisadi kontekstdə insanları eyni xammaldan istifadə etməyə, daha yüksək dəyər məhsulları hazırlamağa məcbur edir. Bu xarici şəraitdə funksional polimerlər sürətli inkişafa səbəb oldu.
Elmi və texnoloji inkişafın tələbləri: 20-ci əsr 80-90 il, elm və texnologiya sürətlə inkişaf etdi. Enerji, məlumat, elektronika və həyat elmləri və digər inkişaf sahələri, polimer materiallar yeni tələblər irəli sürdü. Yəni yüksək performans və yüksək funksionallıq olan polimer materialları indiyə qədər olmamış və hətta həm yüksək funksionallıq, həm də polimer materialların yüksək performansını tələb edir.

Sual 2 : İmplantlar peekdən nə var?
(1) Sümüklərin dəyişdirilməsi - üz-üzə və kranial implantlar
(2) Onurğa cərrahiyyəsi - onurğa fusion cihazları
(3) sümük və kalça dəyişdirmə - birgə implantlar
(4) ortopedik qurğular: fiksasiya plitələri və vintlər
(5) Diş əvəzediciləri - CFR-PEEK, protezlər, köklü sementasiya edilmiş diş implantları
(6) Ürək cərrahiyyəsi - ürək nasosları və klapanlar