CNC necə peek emal etmək olar

Howto CNC PEEK əsərlərinin işlənməsi

Peek Maching, freze, dönmə və ya kəsmə əməliyyatları etməklə, peek plastik bir blokdan çıxaran, peek plastik blokundan çıxaran bir istehsal prosesini əhatə edir. xammal bloku.

Peek emal prosesi, xüsusi bir kompüter sistemi tərəfindən düzgün şəkildə tənzimlənir, bu da insan səhvinin ehtimalını azaltmaqla prosesin etibarlılığını və ardıcıllığı yaxşılaşdırır. Komponentin dəqiqliyini təmin etmək üçün mürəkkəb həndəsə ilə uyğun gəlir.

Emal peekinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Peek hissələri istehsal edərkən metal üçün alternativdir, lakin istehsalda istifadə olunan hər hansı digər material kimi, öz müsbət və mənfi cəhətləri var. Burada hər ikisini müzakirə edəcəyik:

Üstünlüklər:

Peek Machining, iki kateqoriyaya bölünə biləcək çoxsaylı üstünlüklər təklif edir: peek materialının və bir CNC maşınından istifadə etmək üçün bir CNC maşınından istifadə ediləcək prosesin və xüsusi üstünlükləri olan üstünlük üstünlükləri.

1. Korroziyaya qarşı müqavimət

PEEK, korroziv maddələrə çox davamlıdır, nikel poladdan bənzər müqavimət göstərərək, hətta yüksək temperaturda da aşındırıcı kimyəvi quruluşunu qoruyur. Adətən, yalnız güclü kükürd turşusu bu plastiki normal şəraitdə həll etmək qabiliyyətinə malikdir.

2. Aşağı nəm udma

Peek-dən hazırlanan avadanlıq və ya mexaniki hissələr kimyəvi quruluşlarını və keyfiyyətini yaş mühitlərdə saxlayır, buxar, rütubətli mühitlərdə və ya təzyiqli isti suda istifadə üçün ideal hala gətirir. Bundan əlavə, daha yüksək temperaturda, Peekin hidrolizə qarşı müqaviməti bu mühitlərdə istifadə üçün yararlılıqlarını artırır.

3. şüalanma müqaviməti

Peek komponentləri sıx ionlaşdırıcı radiasiyaya məruz qaldıqda effektiv şəkildə fəaliyyət göstərir. Polistiroldan daha çox qamma radiasiyasına daha davamlıdır.

4. Yüksək temperaturda müqavimət

Peek plastik, əla işləmə imkanları sayəsində plastiklər arasında CNC dəqiqliyi olan CNC dəqiqliyi olan CNC dəqiqliyi göstərir. Yüksək temperaturlu bir termoplastik olmasına baxmayaraq, geniş material emal üsulları ilə uyğun gəlir.

Peek'in təsirli termal parçalanma xüsusiyyətləri və yüksək temperaturda işləmə qabiliyyəti bu cür tətbiqlərə uyğunluğunu təmin edir. Bundan əlavə, peek yanğının iştirakı ilə özünü söndürən və çox az zərərli qazlar və ya tüstü buraxır.

5. Mexaniki xüsusiyyətlər

Peek əla təsir müqaviməti sərgiləyir və yüksək temperaturda formasını qoruya bilər. Bundan əlavə, əla sürünmə müqaviməti və uzun müddət stresə məruz qaldıqda deformasiyaya qarşı müqavimət, yüksək emal stresslərinin idarə olunması üçün ən yaxşı material halına gətirir.

Bundan əlavə, peek əla aşınma müqaviməti və sürtünmə aşağı əmsalı, bu, müxtəlif fiziki mühitlərdə istifadə olunmasına imkan verən aşağı (məsələn, temperatur, təzyiq, sürət və səth pobaları haqqında).

Dezavantajlar

Peek mahalının bir çox üstünlüklərinə baxmayaraq, bu da bir neçə mənfi cəhətlərə malikdir. Onlardan bəziləri:

İstilik səbəb olan daxili gərginliyi və sınıqları minimuma endirmək üçün xüsusi tədbirlər tələb olunur.

Peek emalı ilahi tələb edə bilər.

Səmərəsiz istilik ötürülməsi, peek emalının başqa bir dezavantajıdır.

Qazma işləri çatlamağa səbəb ola bilər.

Peek CNC emal üçün tədbirlər

1. Yüksək temperatur və təzyiq

Səthi çatlaqların və daxili stresslərin kəsmə prosesi zamanı yaranan istilik səbəbindən meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün peek çubuqlar emaldan əvvəl bir illik bir prosesə məruz qalır. Bu proses gərginliyi buraxmaq və təhrif ehtimalını azaltmaq üçün istifadə olunur. Emal prosesinin nə qədər davam etdiyindən asılı olaraq, birdən çox ilkinləşmə proseduru tələb oluna bilər, məsələn, krekinqdən qaçmaq üçün bitməzdən əvvəl daha bir ilkin təmizlənmə kimi ilkin yumrulama kimi.

2. alət geyimi

Sənaye dərəcəli peek polimerlərin işlənməsi prosesi əksər tibbi dərəcəli variantları ilə müqayisə olunur. Buna baxmayaraq, tibbi dərəcəli peek adətən sərt karbon lifləri ehtiva edir və buna görə də alət geyimi məhdudlaşdırmaq üçün işləmədən əvvəl peek materialını yumşaltmaq lazımdır.

3. Kəsmə vasitələri

Təbii peek ilə işləyərkən, kəsici vasitələr ümumiyyətlə silikon karbidindən ibarət olmaq tövsiyə olunur. Bununla birlikdə, karbon lifinin möhkəmləndirilməsi və ya çox sıx tolerantlıq tələb olunarsa, almaz alətlər ən yaxşı seçimdir. Bundan əlavə, emal zamanı təmiz suyun soğan kimi istifadəsi yaranan kəsici istiliyi aradan qaldırmaq üçün vacibdir.

CNC polietherethetone emal

4. Qazma

Digər polimerlərlə müqayisədə peekin aşağı uzanması dərin deliklər qazarkən çatlamağa səbəb ola bilər.

5. Çirklənmə

Taşlama zamanı çirklənmə üçün, iş parçaları, CNC maşınları, qurğular və iş parçaları alətləri digər materiallardan ayrı olmalıdır və qarışdırılmamalıdır. Əlavə mühafizə üçün, operatorlar emal zamanı əlcəklər geyinməlidirlər.

6.Müəllim

Peek istiliyi yaymadığı üçün, emal zamanı deformasiya və ya qırılmağa meyllidir, buna görə soyudulması lazımdır. Tibbi məqsədlər üçün peek hissələri emal edərkən standart maye soyuducu istifadə edilə bilər. Bununla yanaşı, bu vəziyyətdə materialın sıxılmış hava soyudulması zəruridir, çünki maye soyuducular peek biokompatity təhdid edə bilər.