3, 4 və 5 ox arasında açar fərqlər

CNC emalının mürəkkəbliyini və məhdudiyyətlərini başa düşmək, proses dəyəri, vaxt və keyfiyyət arasındakı ən yaxşı tarazlığı təmin etmək üçün vacibdir. Əks halda iqtisadi 3 oxlu freze üzərində bir çox layihə daha bahalıdır. Eyni şəkildə, sadəcə hər bir layihə üçün 5 oxlu freze seçmək, bir pulemyot ilə məhv edən tarakanların ekvivalentidir. Çox təsirli səslənmir, elə deyilmi?

NİYƏ 3-, 4-və 5 oxlu işləmə arasındakı əsas fərqləri başa düşmək üçün vacibdir. Bunu etmək, ən yaxşı maşının əsas keyfiyyət parametrlərində heç bir güzəştə getmədən hər hansı bir layihə üçün seçilməsini təmin edir.

Budur, CNC emal növləri arasındakı əsas fərqlər.

1. İş qaydaları

Bütün CNC emal eyni prinsip üzərində işləyir. Kompüter rəhbərlik edən bir kəsici vasitə, material çıxarmaq üçün iş parçası ətrafında fırlanır. Bundan əlavə, bütün CNC maşınları, iş parçasına nisbətən alətin hərəkətini şərh etmək üçün m-kod və ya G-kodundan istifadə edir.

2. CNC emal zamanı

Fərq fərqli təyyarələrin ətrafında fırlanmaq üçün əlavə qabiliyyətdədir. Həm 4 oxlu 4 ox, həm də 5 oxlu CNC freze, fərqli koordinatlar ətrafında fırlanma, nisbi rahatlıqla daha mürəkkəb formaların yaradılmasına imkan verən bir keyfiyyət.

3. dəqiqlik və dəqiqlik

CNC emalının dəqiq və aşağı dözümlülüyü ilə tanınır. Bununla birlikdə, CNC növü məhsulun son dözümlülüyünə təsir göstərir. 3-Axis CNC, çox dəqiq halda, iş parçası daim yenidən yerləşdirildiyi üçün təsadüfi səhvlər üçün daha çox potensiala malikdir. Əksər tətbiqlər üçün bu səhv xətti əhəmiyyətsizdir. Bununla birlikdə, aerokosmik və avtomobil tətbiqetmələri ilə bağlı həssas tətbiqlər üçün ən kiçik sapmalar da problem yarada bilər.

4. CNC dəqiqliyi

Həm 4-5 oxlu CNC emalında bu problem yoxdur, çünki heç bir yer tələb etmirlər. Tək bir armaturda birdən çox təyyarədə kəsilməsinə imkan verirlər. Bu da bu oxlu emalda keyfiyyət fərqlərinin yeganə mənbəyi olduğunu da qeyd etmək lazımdır. Bundan başqa, dəqiqlik və dəqiqlik baxımından ümumi keyfiyyət eyni qalır.

5. Tətbiq sahəsi

CNC növləridəki fərqlər, sənayenin geniş tətbiqindən daha çox məhsulun xarakteri ilə əlaqədardır. Məsələn, 3-, 4 və 5 oxlu freze məhsulları arasındakı fərq, sənayedə deyil, dizaynın ümumi mürəkkəbliyinə əsaslanacaqdır.

Aerokosmikdə sadə bir hissə 3 oxlu bir maşında inkişaf etdirilə bilər, hər hansı digər sahədə mürəkkəb bir hissəsi 4- və ya 5 oxlu bir maşının istifadəsini tələb edə bilər.

6. dəyəri

Qiyməti 3 ox, 4 ox və 5 oxlu CNC freze arasındakı əsas fərqlərdən biridir. 3 oxlu maşınlar təbii olaraq almaq və saxlamaq üçün daha qənaətlidir. Bununla birlikdə, onlardan istifadə dəyəri armatur və operatorun mövcudluğu kimi amillərdən asılıdır. Operator xərcləri 4-5 və 5 oxlu maşınlar üçün eyni qalsa da, qurğular hələ də dəyərinin əhəmiyyətli bir hissəsini təşkil edir.

Digər tərəfdən, 4 və 5 oxlu emal texnologiyaları daha inkişaf etmiş və daha yaxşı xüsusiyyətlərə malikdir. Nəticədə, təbii olaraq bahadır. Bununla birlikdə, bir çox funksionallıq gətirirlər və bir çox unikal vəziyyətlərdə yararlı seçimlərdir. Bunlardan biri, əvvəllər müzakirə olunan, nəzəri olaraq 3 oxlu bir maşın istifadə edərək hazırlanmışdır, lakin geniş xüsusi qurğular tələb edə bilər. Bu ümumi dəyəri artırır və 4 və ya 5 ox oxuyan daha canlı bir seçimdir.

7. Qurğuşun vaxtı

Ümumi qurğuşun vaxtı baxımından davamlı 5 oxlu maşınlar ən yaxşı nəticəni təmin edir. Düşmə vaxtı və tək addımlı bir işləmə ilə, ən qısa müddətdə ən mürəkkəb formaları da maşın edə bilərlər.

Davamlı 4 oxlu maşınlar bir oxda fırlanma üçün icazə verdikləri və yalnız düz açısal xüsusiyyətləri bir ötürmədə emal edə biləcəyi üçün yaxın bir ikinci yerdədir.

Nəhayət, 3 oxlu CNC maşınlarında ən uzun qurğuşun vaxtları var, çünki kəsmə mərhələlərdə aparılır. Bundan əlavə, 3 oxlu maşınların məhdudiyyətləri iş parçaları hər hansı bir layihə üçün ümumi qurğuşun vaxtının artmasına səbəb olan bir çox yer tələb etməsi deməkdir.