Aerokosmik sənayesində peek materialları

Aerokosmik texnologiyasının sürətli inkişafı ilə yüngül, yüksək gücü, yüksək temperatur müqaviməti, kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimət və materialların digər xüsusiyyətləri üçün daha çox tələb var. Yüksək performanslı bir mühəndislik plastikləri kimi, yüksək performanslı bir mühəndislik plastikləri kimi, həm də aerokosmikdə, "yumşaq qızıl qızıl qızıl qızılın" kimi tanınan maddi performans piramidasının piramidasının başında dayanmışdır sahə geniş istifadə edilmişdir.

Peek maddi xüsusiyyətləri:

Peek, aşağıdakı xüsusiyyətləri olan yarı kristal polimerdir:

Yüngül: Metallardan daha aşağı sıxlıq, təyyarənin ağırlığını azaltmağa kömək edir.

Yüksək güc: Bəzi metallarla müqayisə edilə bilən mexaniki güc.

Yüksək temperaturda müqavimət: 260 ° C-ə qədər uzunmüddətli istifadə və qısa müddət ərzində 300 ° C-ə qədər temperaturdan yapışa bilər.

Kimyəvi müqavimət: Əksər həlledicilərə və kimyəvi maddələrə yaxşı müqavimət.

Əla aşınma müqaviməti: sürtünmə mühitində yaxşı çıxış edir.

Yaxşı elektrik xüsusiyyətləri: Yüksək temperaturda sabit elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərini qoruyur.

Aerokosmik tətbiqetmələr

1. Struktur komponentləri

Peek materiallarının yüngül və yüksək güclü xüsusiyyətləri onları oturacaqlar, qapı məclisləri və döşəmə dəstələri kimi təyyarə interyerləri üçün struktur komponentlərinin istehsalı üçün ideal hala gətirir.

2. Mühərrik komponentləri

Yüksək temperatur və kimyəvi korroziyaya tab gətirmək qabiliyyətinə görə, peek, rulmanlar, möhürlər və yanacaq sisteminin komponentləri kimi aero mühərriklər üçün daxili hissələr istehsalında istifadə olunur.

3. Elektron avadanlıqlar

Aerokosmik elektron avadanlıqları ekstremal mühitlərdə sabit işləməlidir. Peek'in istiliyədavamlı və elektrikli izolyasiya xüsusiyyətləri, onu dövrə lövhələri, bağlayıcılar və digər elektron komponentlər üçün ideal bir material halına gətirir.

4. Termal izolyasiya

Peek'in istilik müqaviməti onu, xüsusən mühərriklərin yaxınlığında yüksək temperaturlu ərazilərdə təyyarələrin izolyasiyası üçün üstünlük verilən bir material yaradır.

5. Yanacaq sistemləri

Peek-in kimyəvi müqaviməti, bu komponentlərin yanacağın kimyəvi hücumuna tab gətirməli olduğu yanacaq sistemləri üçün borular və klapanların istehsalında istifadə üçün uyğundur.

6. Aerokosmik alətlər

Peek, həm də aerokosmik istismar və istehsal prosesləri zamanı aşınmaya və yüksək temperaturlara çox davamlı olması lazım olan alətlər, qurğular və s. İstehsalında da istifadə olunur.

Texniki problemlər və gələcək tendensiyalar

Aerokosmosda geniş tətbiq olunmasına baxmayaraq, peek yüksək qiymət və çətin emal kimi bir sıra texniki problemlərlə üzləşir. Gələcək meyllər aşağıdakılara daxil ola bilər:

Material modifikasiyası: Mən peek performansını və doldurucuları əlavə etməklə və ya qarışdırma dəyişiklikləri əlavə etməklə xərcləri azaltmaq və xərcləri azaltmaq.

Emal texnologiyası: emal səmərəliliyini və peek materiallarının dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün yeni emal texnologiyasını inkişaf etdirin. Son illərdə Peek 3D çap texnologiyasının ortaya çıxması peek emal vasitələrini yaxşı bir əlavə etdi. Thibe'nin Peek 3D Printer - Niu Demon King KB3, peek əsaslı 3D printerini çap etmək üçün yüksək performanslı bir materialdır, nəinki peek yazdıra bilməz, həm də peek-cf, pekk, pei və s. Bu cür xüsusi mühəndislik plastikləri 3D çap ehtiyacı, bu Niu Demon King - yüksək performanslı materiallar 3D printerə diqqət yetirə bilərsiniz.

Təkrar emal: Ətraf mühitə təsirini azaltmaq üçün peek təkrar emal və təkrar istifadə üsulları.

Rəy

Unikal xüsusiyyətləri ilə, peek materialı aerokosmik sahəsində getdikcə daha çox rol oynayır. Texnologiyanın davamlı tərəqqisi ilə, Aerokosmik sənayenin inkişafına daha çox töhfə vermək üçün PEEK-in ərizə çeşidi daha da genişlənəcəkdir