Geyəm-davamlı plastikləri necə seçmək olar, ən yaxşı on taxma davamlı mühəndislik plastikasını necə sıralayasınız?
Materiallar və mühəndislik sahəsində, COF adətən sürtünmə əmsalına aiddir. Sürtünmə əmsalı iki əlaqə səthləri arasındakı sürtünmənin miqdarını təsvir edən ölçülü bir dəyərdir. Bu maddi səthlərin qarşılıqlı təsirində əsas parametrdir və materialların sürüşmə davranışını başa düşmək üçün vacibdir.
Onların arasında:
Sürtünmə, iki səthin bir-birinə nisbətən sürüşməsinin qarşısını alan qüvvədir.
Pozitiv təzyiq, iki əlaqə səthləri arasında perpendikulyar şəkildə hərəkət edən qüvvədir.
Qatı materiallar yağlama üçlüyü qrafit, molibden disulfide, ptfe! Bu üç materialın çox aşağı cof var. Hər hansı bir mühəndislik plastikində yüksək aşınmaya davamlı bir dəyişiklik, yuxarıdakı üç chalrous nigahını aşa bilməz.
Cof = sürtünmə / müsbət təzyiq
Bu məqalə müzakirə ediləcək: PTFE, Uhmwpe, Peek, Peek, Pom, POK, POK, PA66, PA46, PPS, LCP on tipik aşınmaya davamlı plastik tətbiqlər, aşınmaya davamlı və zəiflik yoxdur:
Plastik aşınma müqaviməti haqqında uyğun materialların seçilməsinin ehtiyacları. Praktik tətbiqlər, yuxarıda göstərilən iş şəraitində, performans istiqaməti müəyyən edilir və sonra materialı seçin, lakin tez-tez iqtisadi materialların hədəflənmiş, hədəflənmiş, əla olmayan mühəndislik plastiklərindən istifadə edin.
Mühəndis Mortar boruları Aşınma müqavimətinin tətbiqi testi
Nəticə: Mütləq ən çox aşınmaya davamlı plastik yoxdur! PTFE, Sürtünmə əmsalı COF Mortar boru tətbiqetmələri, birbaşa Uhmwpe saniyələri tərəfindən, PA66 qədər yaxşı deyil! Taşlama ilə PTFE, Taşlama TA-nın məqamlarıdır, bu anda sement havan ta korlanmayacaq!
Təkcə sürtünmənin aşağı əmsalı və plastik aşınma müqavimətinin həqiqi tətbiqini müəyyənləşdirə bilmir, qavrayışınızın dəyişdirilməməsidir?
Aşınma müqavimətinə və aşınma dərəcəsinə təsir edən amillər hansılardır?
Plastiklərin aşınmaya davamlılığını müəyyən etmək üçün nə ölçülər var?
Əlaqə növü
Dinamik əlaqə, məsələn sürüşmə və yuvarlanan
Çiftleşmə səthlərinin birləşməsi, məsələn, metaldan-metal, plastik-plastik, metal-plastik
Çiftleşmek səthlərinin maddi və ya püresi
Çatdırıcı səthlərin təmizlənməsi
Ətraf mühitin şərtləri
Sürtünmə nəticəsində yaranan istilik də daxil olmaqla temperatur
Günəş işığına məruz qalma
Kosmetika ilə nəm və ya əlaqə
Təlimatın vəziyyəti və növü
Yükləmək
Xarici tətbiq olunan yükün təzyiqi
Hərəkətin dinamik sürəti
Plastiklərin aşınma müqavimətini qiymətləndirən bir sıra ölçüləri əhatə edən bir sıra ölçüləri əhatə edir ki, bir materialın fərqli şərtlərdə necə yerinə yetirəcəyi barədə hərtərəfli bir şəkil almağa kömək edə bilər. Geyinməyə davamlı bir plastik necə seçirəm?
Aşağıdakı 7 əsas ölçüdən mühakimə edin:
1. Maddi xüsusiyyətlər:
Sərtlik: Yüksək sərtliyi olan plastiklər ümumiyyətlə pom, peek və pi kimi daha çox aşınma davamlıdır.
Kristalilik: Yüksək kristallığı olan plastiklər ümumiyyətlə pa66, pok, peek və s. Kimi daha çox aşınma davamlıdır.
Molekulyar çəki: Yüksək molekulyar çəki plastikləri, ümumiyyətlə, Uhmwpe kimi daha yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir.
Molekulyar çəki paylanması: Sıx molekulyar tənzimləmə və dar molekulyar çəki paylanması POK, PPS, LCP, Peeeeeeee və s. Kimi materialların aşınma müqavimətini artıra bilər.
Kimyəvi Tərkibi: Xüsusi qrupları ehtiva edən plastik (məsələn, benzol üzükləri) aşınma müqavimətinə təsir göstərə bilər. Kimi pps, lcp, peek, pi.
2. Fiziki xüsusiyyətlər:
Sürtünmə əmsalı (COF): Aşağı bir sürtünmə əmsalı, ümumiyyətlə, plastik, bütün ailə, pom, pom, pa66, pa46, peek üçün ptfe və flüoroplastika kimi aşınma və göz yaşı tökmək deməkdir. və s.
Gərginlik Güc: Daha yüksək gərginlik gücü, stresə məruz qaldıqda materialın pozulma ehtimalı azdır.
Elastiklik modulusu: Xarici qüvvələrə məruz qaldıqda, xarici qüvvələrə məruz qaldıqda elastikliyin yüksək modulunu olan materiallar azdır.
Sürünmə davranışı: davamlı yük altında bir materialın sürünən xüsusiyyətləri onun aşınma müqavimətinə təsir edir.
Güclü, modul yüksək, xüsusi mühəndis plastiklərinin yuxarıdakı üç nöqtəsi, PPS, LCP, Peek, Pei, Pi, Pi və s. Kimi mütləq üstünlüyə malikdir.
3. Ətraf mühit amilləri:
Temperatur: Müxtəlif temperaturda materialların aşınma müqaviməti dəyişəcək.
Rütubət: Rütubət, neylon kimi materialların su udma və genişlənməsinə təsir göstərir.
Kimyəvi mühit: Bəzi kimyəvi maddələr materialın aşınmasını sürətləndirə bilər.
Plastik hissələrin aşınma müqavimətinin tələblərinə görə, plastik qovşaq, nəzərə alınmaq üçün ən vacib dörd ən vacib məqam, temperatur müqavimətini, kimyəvi müqavimət, sürtünmə, mexaniki güc əmsalı, əlavə olaraq aşağıdakılara əlavə olaraq:
4.İstifadə şərtləri:
Səthi müalicə: Səth örtüyü və ya müalicə, taxma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, məsələn, ptfe kimi tez-tez aşınma müqavimətini təmin etmək üçün bir örtük kimi istifadə olunur.
Kalıplama metodları: müxtəlif qəlibləmə üsulları (məsələn, enjeksiyon, ekstruziya, ölmək, ölmək, çiləmə və s.) Materialın mikrostrukturasına təsir göstərə bilər, bu da emal iqtisadiyyatına əlavə olaraq, işləmə iqtisadiyyatına baxılmalıdır , PTFE, UPE, PI kimi enjeksiyon qəliblənməsi üçün uyğun deyil, peek olduqca yüksək emal istiliyi tələb edir.
Dəyişdiricilər: Doldurucular, liflər və digər dəyişdiricilər əlavə etmək, aşınma müqavimətini, modifikasiyanı yaxşılaşdıra bilər.
5.Test metodu:
Sürüşmə geyimi testi: Geyimi müqavimət, real tətbiqlərdə sürüşmə aşınmasını simulyasiya etməklə qiymətləndirilir.
Sandpaper Aşınma Testi: Müxtəlif sayda zımpara istifadə edərək aşınma testi.
Tester testi testi: Xüsusi bir aşınma testerindən istifadə edərək xüsusi şərtlərdə geyinməyi simulyasiya edir.
Rolling Wear Testi: Standart bir yayma topu testerindən istifadə edərək sınanmışdır.
Taber Aşınma Testi: Bir Taber Aşınma Testerindən istifadə edərək standart aşınma testi.
Sürtünmə testinin əmsalı: Bir materialın səthi və digər materiallar arasında sürtünmə əmsalını ölçməklə aşınma müqavimətini qiymətləndirir.
Qısacası, fərqli test test metodları, müvafiq aşınmaya davamlı xammal və ya dəyişdirilmiş plastik iş şəraitindən asılı olaraq istifadə olunur! Təchizata qarşı geyinməlisinizsə, materialın gücünü və yorğunluq müqavimətini artırmalı və plastik və rezin hissələrin yağını artırmalısınız. Geyinməyə davamlı səs-küyü nəzərə alaraq, aşınmaya davamlı materialların və onların elastikliyinin yağını artırın.
6. Tətbiq mühiti:
Yük şərtləri: Material geyimi ilə fərqli yüklər müqavimət göstəricisi fərqlidir.
Əlaqə materialı: Plastik ilə təmasda olan materialın tipi aşınma müqavimətinə də təsir edəcəkdir.
Hərəkət növü: Sürüşmə və yayma kimi müxtəlif hərəkət növləri aşınma müqaviməti üçün fərqli tələblərə malikdir.
7. Uzunmüddətli performans:
Yaşlanma performansı: Xüsusi mühitlərə uzunmüddətli təsir (məsələn, ultrabənövşəyi işıq, temperatur velosipedi və s.), Peek, ptfe, upe və s. Kimi materialın aşınma müqavimətinə təsir edəcəkdir.
Yorğunluq həyatı: UPE, POK, Peek, Pi və s. Kimi təkrarlanan stress altında materialın davamlılığı.
Yuxarıda göstərilən taxta davamlı plastik 7 ölçü seçimidir! Geyinməyə davamlı plastiklər, mütləq güclü reytinq yoxdur.
Ümumiləşdirən
PTFE və UHMWPE, sürtünmə və özünü yağlama əmsalı, lakin daha az mexaniki güc və son dərəcə yüksək aşınma müqavimət tələbləri ilə ən yaxşı ifaçılardır! Ancaq bu da sürtünmə obyektindən asılıdır.
POM, aşınma müqaviməti və özünü yağlama, çox səmərəli və ən çox dişli və ötürmə tətbiqetmələri üçün əlverişlidir.
PA66 əla müqavimət və özünü yağlama, orta qiymətli, tətbiqi ən geniş tətbiqi ilə örtülmüş taxılır.
Peek, Pi yüksək aşınma müqavimətinə, hava müqaviməti, istilik müqaviməti və kimyəvi müqavimət, iş şəraiti üçün uyğun olan kimyəvi müqavimət, 300 + tətbiqetmənin temperaturu, lakin dəyəri çox yüksəkdir.
POK, aşınma müqavimətində və yağlama sahəsində əla performans, PA + POM performansının birləşməsi, orta qiyməti, lakin emal temperaturu dardır, tətbiq məhduddur.
LCP, PPS, PA46 əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və istilik müqaviməti, istilik müqaviməti 250-290 taxma davamlı tətbiqləri seçimi keçə bilməz, ancaq dəyəri yüksəkdir.
Bu ölçülərin hərtərəfli baxılması ilə, plastiklərin aşınma müqavimət tələblərini daha əhatəli şəkildə qiymətləndirə bilərsiniz. Praktik tətbiqlərdə ən uyğun materialın xüsusi istifadə mühiti və iş şəraiti ilə seçilməsi lazımdır. Qərarı dəstəkləmək üçün daha ətraflı məlumata ehtiyacınız varsa, qərar vermədən əvvəl sınaq və məhsul kitabçalarına müraciət edə bilərsiniz.
