Peek emalda nə qədər dəqiqliyə nail olmaq olar?
September 04, 2024
Peek emalının düzgünlüyü xüsusi olaraq emal metodu, emal şəraiti və tətbiq ssenarisinin ehtiyacları ilə bağlıdır. Enjeksiyon qəlibində, yüksək dəqiqlikli inyeksiya emalı, qəlib dizaynını optimallaşdırmaqla, enjeksiyon qəlib maşınının performansını yaxşılaşdırmaq və ərimə temperaturunu idarə etməklə əldə edilə bilər. Emalda, müvafiq alət materiallarını və kəsmə parametrlərini seçmək və emalı üçün yüksək dəqiqlikli CNC dəzgahlarından istifadə edərək yüksək dəqiqlikli peek məhsulları da əldə edilə bilər. Xüsusi tətbiq ssenariləri üçün yüksək dəqiqlikli emal tələbi ilə, eyni zamanda hərtərəfli baxılma və optimallaşdırma üçün xüsusi proses tələbləri və avadanlıqları ilə birləşdirilməlidir.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesində peek emalı dəqiqliyi
Enjeksiyon qəlibləmə prosesində peek emal dəqiqliyi, qəlib dizaynı, enjeksiyon qəlibləmə maşını, temperatur nəzarət, enjeksiyon təzyiqini və sürəti əridin. Ümumiyyətlə, peek məhsullarının enjeksiyon qəlibinin ölçülü dəqiqliyi təxminən 0,1 mm-ə çata bilər. Bu, yüksək dəqiq bir qəlib dizaynı tələb edir və injektor qəlibləmə maşınının sabit bir istilik sistemi və dəqiq idarəetmə sisteminə sahib olması üçün sabit bir istilik sistemi və dəqiq nəzarət sistemi olmalıdır Qeyri-kafi axmaması səbəbi.
Emalda peek emal dəqiqliyi
Enjeksiyon qəlibindən əlavə, peek də tez-tez bu proseslərdə yandırma, freze, qazma və s. Kimi mexaniki işləmə, işləmə dəqiqliyi, dəzgahın dəqiqliyi, alət seçimi və kəsmə parametrlərindən də təsirlənir. Bu proseslərdə, peekin emal dəqiqliyi, maşın dəqiqliyi, alət seçimi, kəsmə parametrləri və digər amillərdən də təsirlənir. Peek materialının yüksək sərtliyi və aşınma müqaviməti səbəbindən müvafiq alət material və kəsmə parametrlərinin seçilməsi çox vacibdir. Yüksək dəqiqlikli CNC dəzgahları və optimallaşdırılmış kəsmə strategiyaları, peek emal dəqiqliyi çox yüksək səviyyəyə çata bilər.
Fərqli tətbiq sahələrində peekin emal dəqiqliyi üçün fərqli tələblər var. Məsələn, tibb sahəsində, Peek çox vaxt cərrahi alətlər və buna görə də əla biokompamity və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə istifadə olunur. Bu məhsulların emal dəqiqliyi birbaşa xəstə təhlükəsizliyi və cərrahi nəticələrlə əlaqəlidir və buna görə də olduqca yüksək emal dəqiqliyi və səth keyfiyyəti tələb edir. Yarımkeçirici sənayesində, peek komponentlərinin emal dəqiqliyi birbaşa avadanlıqların sabitliyi və məhsuldarlığı ilə birbaşa əlaqəlidir, bu da yüksək emal dəqiqliyi və ölçülü sabitlik tələb edir.