Şüşə-epoksi kompozitlərinin əsas xüsusiyyətləri
Aşağı istilik keçiriciliyi
Yüksək temperatura yaxşı müqavimət
Əla ölçülü sabitlik
Sızdırmazlıq tətbiqləri üçün uyğundur
Əlverişlilik
Yüksək mexaniki müqavimət
Yaxşı dielektrik gücü
Yüksək aşınma müqaviməti
Əla kompressiv güc
Əsas xüsusiyyətlər
Layihənin tam icrasını həm də ixtisaslaşdırılmış seminarlarımızda da həyata keçirə bilərik. Epoksi şüşəsi yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət göstərir, orijinal formasını saxlayır və geniş çeşidli metal səth quruluşlarına yapışdırılır. Epoksi şüşəsinin müəyyən xüsusiyyətləri korroziyaya davamlı örtüklər və örtüklər üçün ideal hala gətirir.
Aşağı nəm udma.
Aşağı kimyəvi reaktivlik
Yüksək gərginlik
Yüksək radiasiya müqaviməti
İstehsalat
Bəzi məhsullar (məsələn, borular) fiberglas matrisindən ibarət kompozitlərdir. Epoksi qatarlar möhkəmləndirmə kimi fəaliyyət göstərir. Bir epoksi qatranı və ya poliepoksid, bir müalicə agentindən və ya digər avadanlıqlardan istifadə edərək, kondensasiya və polimerləşdirən epoksi monomers tərəfindən istehsal olunan bir qatrandır.
İstehsal addımları
Toplama
Batchingdən dərhal sonra istilik və ya ərimə prosesinə davam edirik. Batching fiberglas qəlibinin ilk addımıdır. Bir tankda bərabər miqdarda xammal qarışdırırıq.
İstilik və ərimə
Batch hazırlandıqdan sonra ərimə üçün sobaya köçürülür. Ocağı müxtəlif yollarla, məsələn, elektrik və ya fosil yanacaqları ilə qızdıra bilərik. Ocağın temperaturu vahid və davamlı bir şüşə axını saxlamaq üçün idarə olunmalıdır. Sobanın temperaturu çeşidi, şüşəni əritmək üçün 1200-1500 ° C arasında olmalıdır. Ərinmiş şüşə özü tərəfindən qəlibləmə maşına köçürülür. Ocağın sonunda, həmişəki kimi tanınan uzun bir silindrik bir boru var.
İstehsalat
Lif növündən asılı olaraq, liflər istehsal etmək üçün müxtəlif növ proseslərdən istifadə edirik. Tekstil lifləri birbaşa sobadan əridilmiş şüşəyə meydana gələ bilər, digər liflərin əmələ gəlməsi bəzi unikal proseslər tələb edir. Sürət yun istehsal etmək üçün iplik prosesindən istifadə edirik. Molten şüşə axını havadan, istilikdən və ya hər ikisindən tullantıların düşməsi ilə liflərə çevrilir. Epoksi qatranları lifləri gücləndirmək üçün bir matris kimi istifadə edirik.
Termerting materiallarından istifadə edə bilərik, məsələn, "şüşə lifli dəmir-bütöv epoksi qatran". Onların minimum tələb olunan qalınlığı 4 mm-dir. Epoksi qatran komponentlərinin dozası və qarışdırılması və qatran və şüşə liflərin müxtəlif təbəqələrinin quraşdırılması. Bu, istehsalçının göstərişlərinə uyğun olaraq aparılır.
Xüsusi epoksi qatranı ləkəsiz və yaxşı təşkil olunmuş səthə tətbiq edəcəyik. İstehsalçı, qalan çatlaqları və boşluqları beton səthdə qatranla doldurmalıdır. "Yaş-in nəm" örtük və qatran vərəqini tətbiq edəcəyik. Qatran vərəqi bir sandblaster ilə təmizlənməlidir və ya laminatın növbəti təbəqəsini qoymadan əvvəl zımpara ilə təmizlənməlidir.
Səthi qatranla örtməliyik. Rolling prosesi zamanı fiberglas və qatran özlərini paylamalıdırlar. Fiberglas möhkəmləndiricisini tamamilə doymalıyıq və havanı istisna etməliyik. Şüşə lifin möhkəmləndirilməsinin əhatə dairəsi 25 ilə 50 mm arasında olmalıdır. Materialın miqdarını ölçmək üçün qarışdırma dəsti istifadə edirik. İstehsalçının göstərişlərinə uyğun olaraq qarışdırma və dozaj prosesini başa çatdırmalıyıq.
Filmin bloklara yaxşı yapışmasını təmin etmək üçün termosetting qatrının son və möhürlənməsi qatı gümüşü qumludur.
