Peek materiallarını emal etmək nə qədər çətindir?

October 29, 2024

Abstrakt

Peek materialı yüksək temperatur, korroziyaya, aşınmaya, aşınmaya və yüksək gücə davamlıdır, buna görə düzgün vasitəni seçmək, parametrləri, soyutma, rütubət, rütubət, rütubət, rütubət nəzarəti, istilik əleyhinə deformasiyanı optimallaşdırmaq və düzəltmək üçün düzəltmək lazımdır emal səviyyəsi.

Yüksək effektiv bir termoplastik olaraq, əla fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri səbəbindən aerokosmik və avtomobil istehsalında geniş istifadə olunur. Bununla birlikdə, peek materialı emal etmək çətindir, bu da istehsal sənayesinə müəyyən çətinliklər gətirir. Bu sənəddə peek materiallarının xüsusiyyətlərindən peek materiallarının emal çətinliyini təhlil edəcəyik və müvafiq əks tədbirlər təklif edirik.

I. PEEK materialının tətbiqi

Polieter eter ketone (peek) əla performanslı bir termoplastik, aşağıdakı xüsusiyyətləri olan bir termoplastikdir:

Yüksək temperaturda müqavimət: ərimə nöqtəsi 340-a qədərdir, uzun müddət yüksək temperatur mühitində istifadə edilə bilər.

Kimyəvi müqavimət: Peek yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir və turşulara, qələvilərə, duzlara və digər aşındırıcı maddələrə qarşı davamlıdır.

Aşınma müqaviməti: Peek əla aşınma müqaviməti və şiddətli sürtünmə və aşınma tətbiqləri üçün uyğundur.

Yüksək güc: Peek yüksək gücü və yüksək sərtliyi olan əla mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.

İkinci, Peek Material Emal Çətinlik Təhlili

Peek materialının bir çox üstünlükləri olsa da, bu, əsasən aşağıdakı sahələrdə işləmə çətinliyi var:

Kəsmə çətinliyi: Peek materialının yüksək sərtliyi, kəsmə prosesi yüksək temperatur istehsal etmək asandır, nəticədə ciddi vasitə geyimi ilə nəticələnir.

Hiqroskopiklik: Peek materialı higroskopiklik, emal prosesi nəmləndirmək asandır, nəticədə ölçülü dəyişikliklər.

Burr istehsal etmək asandır: emal prosesində peek materialı, məhsulun düzgünlüyünə təsir edən Burr istehsal etmək asandır.

İstilik genişləndirməsinin böyük əmsalı: PEEK materialı istilik genişlənməsinin böyük bir əmsalı və emal zamanı istilik deformasiyasına meyllidir.

Qalıq Stress: Peek materialları, məhsul performansına təsir edən, emal zamanı qalıq stresə meyllidir.

Üçüncü, Peek material emalı əks tədbirlər

Peek materiallarını emal etmək çətinliyi üçün aşağıdakı əks tədbirlər:

Uyğun kəsici vasitələrin seçilməsi: Kəsmə effekti yaxşılaşdırmaq üçün karbid və digər yüksək performanslı vasitələrin seçilməsi.

Kəsmə parametrlərini optimallaşdırın: Peek materialının xüsusiyyətlərinə görə, kəsmə çətinliyini azaltmaq üçün kəsmə sürətini, qidalanma, kəsmə, kəsmə və digər parametrləri tənzimləyin.

Uyğun soyutma metodlarını qəbul edin: Kəsmə prosesində temperaturu azaltmaq və alət geyimi azaltmaq üçün su soyutma və digər üsullardan istifadə edin.

Nəzarət rütubəti: Ölçüsündə nəm udulmasının təsirini azaltmaq üçün emaldan əvvəl peek materialı qurudun.

Termal deformasiyanın qarşısını al: istilik deformasiyasını azaltmaq üçün emal ardıcıllığının məqbul tənzimlənməsi.

Mükəmməl tədbirlər alın: emal prosesində burrları çıxarmaq üçün daşlama, cilalama və digər üsullardan istifadə edin.

Peek materialı əla performansına görə bir çox sahələrdə geniş tətbiqetmələrə malikdir. Bununla birlikdə, onun emalı çətindir, bu da istehsal sənayesinə müəyyən problemlər gətirir. Xüsusiyyətləri təhlil edərək və peek materialının çətinliyini və müvafiq əks tədbirləri təklif edərək, peek materialının emal səviyyəsini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Əvvəlki

İrəli

Bizimlə əlaqə saxlayın

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

+8618680371609

Populyar Məhsullar

Şirkət xəbərləri